江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站頭條江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司鄭重承諾江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司多年來一直堅持“全方位服務(wù)，讓用戶更滿意”的經(jīng)營理念，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。公司對每一個項目皆給予高度重視，設(shè)有專員負(fù)責(zé)用戶的售后服務(wù)，在此，我們鄭重承諾。
本工程保修期為一年（即工程投入運行后一年內(nèi)的時間為工程保修期），保修期內(nèi)為用戶提供免費保修服務(wù)，保修期后根據(jù)用戶需要，我們可提供長期的有償保修業(yè)務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)工作。2，保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我司處理專員會立即組織人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。
3，污水處理站調(diào)試完畢移交甲方后3個月，派技術(shù)人員回訪，了解運行狀況及聽取用戶意見，并作進(jìn)一步完善。4，用戶需要，可提供營運管理服務(wù)。江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站是解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調(diào)配問題的動力來源，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站為地埋式，泵站主體由井筒，潛污泵，耦合裝置，管道，閥門，液位傳感器，控制系統(tǒng)，格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化預(yù)制泵站適應(yīng)場所:適用于收集和排放住宅小區(qū)，飯店，學(xué)校，工廠，營房和其它公共場所的污水廢水等，主要安裝于室外地下。一體化預(yù)制泵站，一體化提升泵站，污水提升泵站，GRP污水提升泵站，玻璃鋼一體化泵站，地埋式污水提升泵站，生活污水提升泵站，小區(qū)污水提升泵站。
一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢分析.按需定制每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。2.新型材質(zhì)預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3.配件標(biāo)準(zhǔn)所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路，檢修平臺，進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行測試保證配件的質(zhì)量可靠。4.高度集成預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體，壓力管道，檢修平臺，檢修爬梯，格柵裝置，耦合系統(tǒng)，通風(fēng)裝置，防滑井蓋等。
5.外形美觀預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。6.工程周期成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試。貨到現(xiàn)場只需要整體定位，掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站達(dá)到縮短。基建部分時間很短。
7.高度自動化可實現(xiàn)異地控與管理，還可實現(xiàn)故障報警，專人值守，后期管理成本大幅度降低。8.成本節(jié)約泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
9.使用壽命泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)30年以上。0.檢修方便水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。.功能擴(kuò)展預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
盲溝整體為非棱柱體漸擴(kuò)式。下底面為有一定坡度的斜面，并*終與蓄水池相連；水平方向上向左右兩邊擴(kuò)展。,玻璃鋼化糞池的工作原理：,在小區(qū)雨水收集利用系統(tǒng)設(shè)計時，還應(yīng)該對水量平衡進(jìn)行詳細(xì)的分析，考慮日雨水徑流總量、需回用水量和平衡分析等。,同時，雨水從滲水井進(jìn)入自主設(shè)計的濾料盲溝時，進(jìn)行第二次過濾、凈化，*終才進(jìn)入到蓄水池中。,海綿城市的首要優(yōu)點是將雨水“變廢為寶”進(jìn)行收集利用。新加坡水資源短缺，人均水資源211m3，占世界倒數(shù)第二位，該國利用蓄水池收集雨水回收利用，對自來水的依賴減少了40%。
生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。,盲溝整體為非棱柱體漸擴(kuò)式。下底面為有一定坡度的斜面，并*終與蓄水池相連；水平方向上向左右兩邊擴(kuò)展。,因此，為排放的廢水通過滲漏進(jìn)入地下水和生物凈化廢水的回收創(chuàng)造條件了條件，排出的水，不會堵塞基巖或過濾裝置的過濾層的孔隙。,整個泵站建在地下，現(xiàn)場不設(shè)管理用房，采用無人值守方式。力求占地面積*小而排水效率*。,收集過濾：路面模塊主要由透水面層、透水混凝土層、鵝卵石蓄水層、灰土層、素土層組成，雨水經(jīng)過這些層時一小部分下滲，其余部分進(jìn)入儲水池。
玻璃鋼化糞池結(jié)構(gòu)參數(shù)。按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。,玻璃鋼蓄水池：可以通過選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來提高層間粘結(jié)力，*主要的是在產(chǎn)品設(shè)計時，盡量避免使層間受剪。蓄水池體積與蓄水量的函數(shù)關(guān)系式：Va=1.12Vb（Va：蓄水池體積，Vb：蓄水量）建筑面積與蓄水量的關(guān)系：Vb=A?K?S（A：地面面積，K：徑流系數(shù)，S：一次降雨可收集雨水厚度）,另一個處理的過程是分離，即處理后的水與活性污泥分離，純凈水排入水流或滲透，或回收而非活性污泥被從飼養(yǎng)空間的底部重新抽回不通氣空間，或視情況而定，抽回通氣空間，返回系統(tǒng)中。,為提高出水水質(zhì)，降低出水中的含油量，平流隔油池的出水端也要有不少于2m的富余長度來保持分里段的水力條件、該段與池主體寬深相同，并分成兩格，每格長度均為1m左右。且設(shè)固定式或可調(diào)式堰板，出水堰板沿長度方向出水量必須均勻。
一體化預(yù)制式泵站分類根據(jù)其提升廢水性質(zhì)的不同，可分為：（）污水泵站（2）雨水泵站（3）合流泵站（4）污泥泵站一體化預(yù)制泵站選型訂購需要提供的技術(shù)參數(shù)，泵站流入流量Q（立方/小時），大流量時變化系數(shù)，2，所需水泵的數(shù)量和揚程，一用一備或二用一備。
3，室外地面標(biāo)高0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）4，進(jìn)水管外接管徑DN及管中標(biāo)高（米），5，出水管外接管徑DN及管中標(biāo)高2（米），6，內(nèi)部的管路材質(zhì)：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件，7，液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器。
8，控制系統(tǒng)，自動液位控制，手動控制，遠(yuǎn)程控制，9，所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵，0，電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。一體化預(yù)制泵站作為一體化單元，其成套提供：預(yù)制筒體，潛水排污泵，管道系統(tǒng)，粉碎性格柵，智能控制系統(tǒng)，提升裝置，排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護(hù)，保證各部件的完美匹配，能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。
產(chǎn)品外形漂亮。公司生產(chǎn)的一體化預(yù)制泵站主體可完全抵抗撕裂，腐蝕及其他破壞力，故其堅固，持久，耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動高效運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。
設(shè)備配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機(jī)，粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動反轉(zhuǎn)，整個泵站自控運行，專人值守。泵站維修方便，人員不必進(jìn)入一體化預(yù)制泵站的筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從部吊入吊出，減少不必要的麻煩。
廠內(nèi)完成各個部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。一體化預(yù)制泵站首選主要原因是設(shè)計的一體化預(yù)制泵站有點突出。標(biāo)準(zhǔn)泵坑的設(shè)計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)，泵坑設(shè)計帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達(dá)到很高的流速，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此極大的提高了固體的輸送能力。一體化預(yù)制泵站供貨安裝周期短。一體化預(yù)制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨。

2，潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當(dāng)采用先進(jìn)的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質(zhì)進(jìn)口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機(jī)軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機(jī)軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機(jī)時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機(jī)械密封等保護(hù)，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機(jī)械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機(jī)械密封必須是機(jī)械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機(jī)械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，靜音運行，安全可靠。3，控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠(yuǎn)程報警接線端子。
3.3當(dāng)系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。3.5操作選擇開關(guān)，通過控制箱控制面板上的手動開關(guān)，實現(xiàn)水泵的手動起，?？刂?。手動控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。
3.6 控制箱其他技術(shù)要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護(hù)和報警功能在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報警（指示燈及鳴音警報），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報警復(fù)位。
隨著城市規(guī)劃的發(fā)展日益提高，對污水處理要求也相應(yīng)的提高了。那么移動智能泵站地埋式預(yù)制泵站能很好的解決了以前那種不好操作，清理維護(hù)麻煩的缺點，很好的完美的取代那種產(chǎn)品。
1（1）隨著國家基礎(chǔ)建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷加快，傳統(tǒng)混凝土制作的泵站也日益 漸漸暴露出它自身難以克服的缺點。浩潤廠家專業(yè)生產(chǎn)的地埋式污水處理泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和自然通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的一體化預(yù)制泵站污水處理提升設(shè)備，可以替代混凝土泵站的產(chǎn)品。
（2）泵站內(nèi)的水泵有好多種類，一般以污水泵為主。干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。
（3）集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動。
（4）對集水池內(nèi)的水泵機(jī)組運行控制應(yīng)考慮以下幾項原則，一要保證來水量與提升量一致，則可能使水泵處于干運行狀態(tài)，損壞設(shè)備。二要保持集水池高水位運行。這樣可以降低泵的揚程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開、停不要過于頻繁，否則易損壞開關(guān)和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺備用泵。污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設(shè)備免維護(hù)、免清掏。
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應(yīng)靈敏，防腐耐用。
5、進(jìn)水口管徑：DN100/DN150（進(jìn)水口高度550～1000mm可調(diào)），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設(shè)備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護(hù)功能，方便維護(hù)及維修工作。

2，監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時間，運行狀態(tài)，自動或手動狀態(tài)，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時。2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻，自動或手動玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）變頻器的主要運行數(shù)據(jù)：變頻器的電流，電壓，頻率，溫度，故障代碼以及故障代碼所對應(yīng)的中文解釋：4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)，歷史故障。6）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備詳細(xì)使用說明。隨機(jī)配備詳細(xì)使用說明，可隨時在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備維修及日常維護(hù)說明。詳細(xì)的在線指導(dǎo)，實用，方便。3.控制參數(shù)設(shè)定，修改功能：直接在人機(jī)界面上根據(jù)中文提示設(shè)定，修改以下.江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——安裝及維修玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安裝，方便快捷：由于SPS污水提升器內(nèi)部水泵和管件及止回閥，閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場只需按說明書由合格的電工接線即可。2，SPS污水提升器在出廠前按正常標(biāo)準(zhǔn)留出2個DN00的進(jìn)水管和排氣管（互為80°），客戶可任選，一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80），一個DN30的電纜出線管。如有其它進(jìn)水口，可在注明。以及管線的位置和角度。
3，提升器可安裝在地面或地下，4，維修輕松簡便，拆卸設(shè)備，避免污染地面，5，可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸，6，如出現(xiàn)運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯(lián)系。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——資質(zhì)展示江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——業(yè)務(wù)范疇玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
e. 當(dāng)主機(jī)配套電纜與電動機(jī)接線端子不匹配時，主機(jī)制造商有責(zé)任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機(jī)制造商根據(jù)所供設(shè)備的實際情況加以配置，費用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報價內(nèi)。f. 接線盒防護(hù)等級應(yīng)不小于IP65。接線盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應(yīng)能滿足電機(jī)在額定和故障狀態(tài)下電氣強(qiáng)度要求。
g. 控制箱應(yīng)能對所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨控制操作，并應(yīng)以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號實現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠(yuǎn)程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現(xiàn)自控。遠(yuǎn)程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號實現(xiàn)自動控制?？刂妻D(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠(yuǎn)程自控次。
j. 控制箱面板上應(yīng)至少為所控每臺設(shè)備設(shè)置開(正反轉(zhuǎn))/停按鈕，自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應(yīng)在面板上設(shè)置手動調(diào)速面板。k. 單機(jī)容量≥2KW的電動機(jī)，應(yīng)設(shè)數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機(jī)工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅(qū)動加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器。
完成管道加固400米。所有工程都能在年底前順利完成。.2泵，管道，閥門，控制系統(tǒng)，配電系統(tǒng)，土建工程施工，設(shè)備安裝，調(diào)試，試運行服務(wù)等，項目為交鑰匙工程，設(shè)備明細(xì)詳見一覽表但不限于一覽表內(nèi)容。投標(biāo)報價應(yīng)包含招標(biāo)文件規(guī)定的貨物，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)附件，備品備件，工具，安裝（含土建部分），調(diào)試，檢驗，技術(shù)服務(wù)，運至終目的地的運費，保險費，稅費和驗收檢測費，設(shè)備代理服務(wù)費等完成本項目所需的一切費用。
維修工程能夠按照省，市有關(guān)要求在年底前順利完成，局主要領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)每周深入施工現(xiàn)場，幫助解決問題，督導(dǎo)工程進(jìn)度，市污水處理有限公司按照部署，積極履職，全力以赴投入管網(wǎng)建設(shè)，維修工程的攻堅戰(zhàn)。經(jīng)過前一階段的努力，目前康莊橋左，右岸污水干管箱涵和五豐河污水干管箱涵的修復(fù)已經(jīng)完工，萍麻橋到污水提升泵站右岸管網(wǎng)建設(shè)完成總工程量80%，萍麻橋到污水提升泵站左岸維修工程已完成圍堰500米，完成管道加固50米。為確保城區(qū)污水管網(wǎng)的建設(shè)五豐河氣象局至金三角污水管網(wǎng)維修工程已完成圍堰500米。
.3一體化泵站水泵必須與泵站為同一制造商， 泵站主體在工廠內(nèi)預(yù)先裝配好，并提供運輸，負(fù)責(zé)設(shè)備安裝，調(diào)試和售后服務(wù)。2，一體化泵站構(gòu)造：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板，必須在運輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。
3，防滑蓋：采用鋁合金制成，帶安全格柵，通風(fēng)排氣管和扶手，并加裝防盜安全鎖，加氣壓彈簧，輕松打開。4，泵站上蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時間在太陽光下面老化。整體蓋有防滑措施，如防滑6花紋或顆粒。
5，玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，其剛度經(jīng)過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核。
6，筒體外必須安裝2個預(yù)制吊耳。7，配套水泵7.污水泵在設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時均須進(jìn)行動，靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為ASTM A-48，35B級，為偏心設(shè)計，有足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪顆粒。小的出入口尺寸按規(guī)定。蝸殼配上配套機(jī)制法蘭，同時提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。
7.2，潛水泵）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼36L，機(jī)封動環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現(xiàn)該功能。
裝在充氣的防水的殼內(nèi)。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)設(shè)計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關(guān)與電機(jī)過載保護(hù)連接并接至控制柜。電機(jī)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機(jī)：泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)以連接熱敏開關(guān)及其它保護(hù)傳感器。
7.5每臺泵/電機(jī)都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機(jī)浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設(shè)計，導(dǎo)葉部分進(jìn)行硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進(jìn)行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進(jìn)線密封：電纜進(jìn)線密封設(shè)計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進(jìn)線由一個圓柱高彈性襯套，外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進(jìn)線彈性襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并拉緊應(yīng)力。進(jìn)線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板隔離，避免外來物質(zhì)從泵的部進(jìn)入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機(jī)械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導(dǎo)桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應(yīng)的密封，防腐性能。8，泵站入口導(dǎo)流板：泵站入口配套GRP導(dǎo)流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導(dǎo)流板強(qiáng)度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設(shè)計經(jīng)CFD（計算機(jī)流體動力學(xué)Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計的預(yù)制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機(jī)界面LED液晶顯示，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運行數(shù)據(jù)實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴(kuò)展I/O輸入輸出端口至600個，。


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